浅谈铝型材加工过程中常出现的几种缺陷

  铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。那么，我们在进行铝型材加工时，又都会遇到哪些问题呢？下面我们一起来了解下。
  1、挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。
  2、氧化膜厚度薄。国内标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。
  3、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程合理。
  4、型材壁厚不合格。90系列推拉窗型，按国内标准其铝型材壁厚低的不小于1．4mm，一些产品仅0．6至0．7mm。46系列地弹门型，国内标准使用的铝型材壁厚低的不小于1．62mm，抽检中，一些产品仅0．97至1．18mm。
  5、封闭时间大大缩短，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

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