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浅谈铝型材加工过程中常出现的几种缺陷

发布时间:2015-12-14 | 发布者:简易登高梯

  铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而获得不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。那么,我们在进行铝型材加工时,又都会遇到哪些问题呢?下面我们一起来了解下。
  1、挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
  2、氧化膜厚度薄。国内标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
  3、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程合理。
  4、型材壁厚不合格。90系列推拉窗型,按国内标准其铝型材壁厚低的不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,国内标准使用的铝型材壁厚低的不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
  5、封闭时间大大缩短,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

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