造成工业铝型材机械性能不过关的原因有哪些

  工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。我们在生产工业铝型材时，有时会出现机械性能不过关的情况，这是什么原因造成的呢？
  1、工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；
  2、型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在 短的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；
  3、铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；
  4、铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；
  5、时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。

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