工业铝型材拉伸操作流程

  1、拉伸前要确认工业铝型材的长度，再预定拉伸率，确定拉伸长度，即主夹头移动位置。

  2、检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。

  3、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

  4、根据形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保足够的夹持面积。

  5、当工业铝型材冷却至50℃以下时，开能拉伸型材。

  6、当工业铝型材同时存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉弯曲。

  7、一、二根进行试拉，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口，如不合适要适当调整拉伸率。

  8、正常拉伸率仍不能避免弯曲、扭拧或不能使几何尺寸合格时，上海工业铝型材应通知操作手停止挤压。

  9、冷却台上的工业铝型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。

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