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发布时间:2018-06-26 | 发布者:工业铝合金
1.工业铝型材型材挤压工模具在炉内加热时间不允许超过十个小时,时间过长,模孔工作带容易腐蚀或变形;
2.在铝合金型材挤压开始阶段,需缓慢加压力,因为冲击力很可能引起堵模.如果发生堵模时,需立即停机,以防压烂模孔工作带;
3.模子卸机后,待冷至150~180℃ 时再放人碱槽煮,因为模子在高温下碱煮,容易被热浪冲击开裂.并应采用先进的蚀洗方法,以回收节省碱液,缩短腐蚀时间和实现没有污染清洗;
4.工业铝型材挤压模具修模工在对分流模装配时,应用铜棒轻轻颠打,不允许用大铁锤猛击,避免用力过大,震烂模具;
5.工业铝型材挤压模子氮化前要求清洗干净,不允许有油污带入炉内;氮化工艺要合理,氮化后表面硬度为HV900~1200,氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落.一套模具一般允许氮化3~5 次;
6.对老产品的新模子、圆管模可不经试模直接进行氮化处理;工业铝型材新产品及复杂型材模需要经试模合格后才能进行氮化处理;
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